Los equipos de manipulación de materiales son esenciales en cualquier entorno industrial donde sea necesario mover, elevar, sujetar, almacenar o transportar cargas de forma segura y eficiente. Estos sistemas, conocidos internacionalmente como Material Handling Equipment (MHE), permiten optimizar procesos, reducir tiempos operativos y mejorar la seguridad en sectores como la siderurgia, automoción, construcción, energía eólica, logística pesada y muchos otros.
Al elegir el material de manutención más adecuado para una tarea industrial determinada, pueden surgir dudas. En este post vamos a tratar los diferentes tipos de material de manipulación para poder resolverlas.
¿Qué son los equipos de manipulación de materiales industriales?
Los equipos de manipulación de materiales industriales abarcan una amplia gama de herramientas, unidades de almacenamiento, aparatos y accesorios utilizados para transportar, almacenar, controlar, enumerar y proteger los productos en cualquier etapa de fabricación, distribución, consumo o eliminación.
Estos sistemas se utilizan en concreto para:
- Elevar cargas
- Sujetar y transportar materiales
- Girar, voltear o posicionar piezas
- Manipular bobinas, chapas, placas, estructuras o componentes industriales
- Mejorar la seguridad y eficiencia operativa
Se trata de una categoría muy amplia que incluye desde equipos de elevación hasta dispositivos de agarre, imanes industriales o rotores de carga. Todos ellos tienen el objetivo común de automatizar, facilitar y asegurar la manipulación de cualquier tipo de carga.
Equipos de elevación vs. equipos de manipulación de materiales
Aunque a menudo se usan indistintamente, existe un matiz esencial. Los equipos de elevación (grúas, polipastos) se centran en el movimiento vertical y horizontal de una carga en un área limitada. Los equipos de manipulación de materiales o equipos de manipulación de materiales MHE (Material Handling Equipment), por otro lado, son el accesorio o el implemento conectado al equipo de elevación (o a un vehículo) que interactúa directamente con la carga.
En Crosby Airpes fabricamos soluciones que combinan ambas funciones, permitiendo una manipulación completa de la carga con un único sistema a medida.
Sectores donde se utilizan sistemas de material handling
La necesidad de mover cargas pesadas, voluminosas o delicadas hace que los equipos de manipulación de materiales sean indispensables en prácticamente cualquier sector industrial. Crosby Airpes tiene amplia experiencia en:
- Siderurgia y Metalurgia: Manipulación de bobinas, losas, palanquillas y grandes piezas de acero.
- Construcción e Ingeniería Civil: Mover secciones de túneles, prefabricados de hormigón y mallazo.
- Eólico y Energético: Manejo de componentes de aerogeneradores y piezas de centrales eléctricas.
- Logística y Almacenamiento: Soluciones para contenedores y grandes componentes.
Tipos de equipo de manipulación de materiales
A continuación se detalla una clasificación completa con los equipos más utilizados por la industria:
Equipos de elevación
Sistemas diseñados para distribuir la carga y acoplarse de forma segura al gancho de la grúa.
Bastidores de carga
Ganchos C
Un bastidor de carga es una pieza sólida de metal diseñada para ser fijada a un elevador de grúa por un aparejo, que consiste en una cadena o cable de levantamiento. Permite levantar objetos cuyo peso no está equilibrado o que no permiten ser levantados con un elevador estándar.
Ofrecemos varios tipos de diseño de bastidores de cargas, algunos de ellos son: vigas fijas, vigas en H, vigas móviles con centro de gravedad, vigas de accionamiento hidráulico, vigas extensibles con sistema de nivelación o vigas giratorias motorizadas.
Los ganchos C son indispensables para la manipulación horizontal de bobinas y rollos de papel o metal. Diseñados para satisfacer los requisitos específicos de cada cliente en cuanto a la configuración de la carga, el peso, el área de elevación y el espacio libre.
Con el gancho de grúa tipo C podrá mover cualquier alambre enrollado con su grúa puente existente, sin importar el tipo de grúa que sea.
Elevador de placas
El elevador de placas proporciona un ajuste rápido y suave transmitiendo lateralmente y de forma uniforme las fuerzas de sujeción para el transporte y elevación segura de placas de metal u otros materiales rígidos.
Equipos de agarre y sujeción
Sistemas que garantizan una fijación mecánica segura y sin daños a la pieza.
Pinzas tijera
Adecuadas para todo tipo de materiales (acero, hormigón, estructuras…). Las pinzas de tijera se fabrican a medida según la carga, el proceso y la instalación existente.
Pinzas portabobinas
Las pinzas portabobinas son la forma más eficiente y segura de manipular grandes bobinas. Estas pinzas pueden diseñarse a medida según las necesidades del cliente, el tipo de uso, el material del rollo, el tipo de vigas de elevación o de polipasto, los requisitos de elevación, etc
Pinzas para secciones de túneles
Diseñadas para manipular segmentos de hormigón. Incorporan sensores que garantizan un levantamiento completamente seguro. Estas pinzas se fabrican en todos los tamaños y capacidades, según el pedido del cliente, y tienen sensores en las patas y en los laterales para detectar los segmentos. Una vez activados todos los sensores, el maquinista puede levantar la carga de forma segura.
Pinzas para mallazo
Las pinzas para mallazo están diseñadas para manipular paquetes de mallas electrosoldadas de gran tamaño y peso. Permiten la manipulación de mallazos con un único operario y con total seguridad, reduciendo tiempos de carga y descarga.
Equipos magnéticos
Utilizados para la manipulación de cargas ferrosas de forma rápida y eficiente, sin necesidad de anclajes mecánicos.
Electroimanes
Una solución versátil para mover materiales ferromagnéticos. Ideales para entornos exigentes y procesos de alta intensidad. Funcionan en condiciones extremas y permiten una operación rápida y segura.
Equipos de rotación y posicionamiento
Sistemas que permiten el giro controlado y la orientación precisa de la carga.
Rotores de carga
Los rotores consisten en un rotor eléctrico diseñado para poder girar todo tipo de materiales 360 grados con control milimétrico, esencial para procesos de fabricación y montaje. Se pueden adaptar a todo tipo de sistemas de elevación y grúas.
Podemos producir diferentes tipos de rotores de carga, adecuados a la demanda del cliente. El diseño puede adaptarse a múltiples usos y pesos.
Cómo elegir equipos de manipulación de materiales: guía práctica
Elegir el sistema de Manipulación de materiales adecuado es una decisión de ingeniería que impacta directamente en la rentabilidad y seguridad de su planta. Como expertos en equipos de manipulación de materiales MHE, le aconsejamos centrarse en estos factores críticos:
Tipo de material y dimensiones
La naturaleza de la carga es el punto de partida. ¿Es una bobina, una placa, un segmento de hormigón? El peso máximo, las dimensiones (largo, ancho, diámetro) y las características superficiales (grasa, temperatura, rugosidad) determinarán el diseño de las pinzas, ganchos o electroimanes necesarios. Un error de diseño aquí puede ser catastrófico.
Grúas y sistemas existentes
El nuevo equipo debe integrarse perfectamente con la infraestructura actual. Es vital conocer la capacidad, el radio de acción y el tipo de gancho de sus grúas. En muchos casos, un diseño a medida garantiza que los equipos de manipulación de materiales no solo cumplan su función, sino que maximicen el rendimiento del sistema de elevación existente.
Flujo de producción
¿Cuál es la frecuencia de uso? ¿El equipo operará continuamente, o solo en picos? ¿Necesita el sistema rotar o inclinar la carga? La velocidad y la secuencia del proceso influirán en la elección entre un sistema manual, semiautomático o totalmente automatizado.
Flujo de material
Un patrón de flujo vertical requerirá elevadores, transportadores, tuberías, etc., mientras que el patrón de flujo horizontal requerirá camiones, grúas puente, transportadores, etc.
Mantenimiento
Un equipo de alta calidad se traduce en un menor coste total de propiedad (TCO). Pregunte por los ciclos de mantenimiento, la disponibilidad de repuestos y la robustez del diseño. Nuestros equipos de manipulación de materiales están diseñados para resistir ambientes industriales severos.
Seguridad y normativa
Este es el pilar de cualquier operación. Asegúrese de que el fabricante cumple con normativas internacionales de diseño y fabricación como la ISO 9001:2015 (Gestión de Calidad) y de que los equipos cuentan con la certificación CE y se rigen por estándares como la norma EN 13155 (Aparatos de elevación). Un compromiso con la seguridad es un compromiso con su equipo humano. Para más información sobre la importancia de la calidad y la seguridad en la fabricación, puede consultar la norma ISO 45001:2018 (Sistemas de gestión de la seguridad y salud en el trabajo).
Por qué elegirnos como fabricante de equipos de manipulación de materiales
Con más de 20 años de experiencia, somos un fabricante especializado en equipos de manipulación de materiales MHE fabricados a medida, diseñados para responder a las necesidades más exigentes de la industria.
Ofrecemos:
- Diseño y fabricación personalizados
- Equipos certificados según normativa europea
- Soluciones para cargas complejas o procesos críticos
- Acompañamiento técnico desde la ingeniería hasta la puesta en marcha
Cada equipo se diseña pensando en la máxima seguridad, eficiencia y durabilidad.
Optimiza tus operaciones con equipos de manipulación de materiales MHE
Los equipos de manipulación de materiales (MHE) son esenciales para cualquier empresa que maneje cargas de forma intensiva. Elegir la solución correcta permite mejorar la productividad, reducir riesgos y optimizar los tiempos de operación.
Si necesitas un equipo estándar o una solución totalmente personalizada, podemos diseñar y fabricar el sistema de manipulación perfecto para tu proceso.
